Terminal siqish qoliplarini o'zgartirish elektr ulanishlari va simlarni qayta ishlashda hal qiluvchi operatsiya hisoblanadi. To'g'ri ishlash tartib-qoidalari nafaqat ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, balki siqish sifatini ta'minlaydi va nuqsonlarni kamaytiradi. Quyida turli stsenariylar uchun asosiy fikrlar va ehtiyot choralarini o'z ichiga olgan terminal siqish qoliplarini o'zgartirish bo'yicha batafsil qadamlar keltirilgan.
Tayyorgarlik
Xavfsizlik choralari:Ishlashdan oldin himoya ko'zoynagi va qo'lqop kiying, qolipni almashtirish paytida metall talaşning uchib ketishi yoki qolip qismlarini tirnashmasligi uchun. Avtomatlashtirilgan uskunada ishlayotgan bo'lsangiz, elektr ta'minotini uzing va "Xizmat ko'rsatilmoqda" ogohlantirish belgisini ko'rsating.
Asbobni tayyorlash:Olti burchakli kalitlar (umumiy o'lchamlar 4-10 mm), qolipni joylashtirish pinlari, siqish pensesini kalibrlash bloklari va boshqalar kabi qolip turiga ko'ra maxsus asboblarni tayyorlang. Agar matritsa gidravlik tizimni o'z ichiga olsa, gidravlik nasos bosimining 0,5-1,2MPa oralig'ida ekanligini tekshiring.
O'limni tekshirish:Yangi matritsa modeli uskunaga mos kelishini tasdiqlang va qolipning kesish qirrasi va joylashishni aniqlash teshiklari buzilmaganligini tekshiring. Masalan, avtomobil simlari jabduqlarini qayta ishlashda terminal siqish matritsasining yiv chuqurligi terminal qalinligiga (odatda 0,2-0,5 mm) mos kelishi kerak, aks holda bu zaif siqish yoki terminal deformatsiyasiga olib keladi.
Eski qolipni demontaj qilish
O'rnatish moslamasini bo'shatish:Olti burchakli kalit yordamida qolipni mahkamlash murvatlarini soat miliga teskari yo'nalishda aylantiring, qolipning to'satdan tushib ketishining oldini olish uchun ularni bosqichma-bosqich bo'shating (har safar 1/4 burilish bo'shatib). Pnevmatik siqish mashinalari uchun avval havo manbai o'chirilishi va qoldiq havo bosimi chiqarilishi kerak.
Qatlam yig'ilishini olib tashlash:Qolipni hidoyat rayidan tashqariga chiqarish uchun qolipni joylashtirish pinini sekin suring. Agar matritsa tiqilib qolsa, matritsaning yon tomoniga mis tayoq bilan muloyimlik bilan uring; deformatsiyani oldini olish uchun uni to'g'ridan-to'g'ri bolg'a bilan urmang.
Uskunani tozalash:Yo'naltiruvchi raydan metall talaşlarni puflash va yo'naltiruvchi rayning eskirishini tekshirish uchun siqilgan havodan (bosim 0,6MPa dan kam yoki unga teng) foydalaning. Qo'llanma ray bo'shlig'i 0,1 mm dan oshsa, hidoyat rayini sozlash yoki almashtirish kerak.
Yangi qolipni o'rnatish
Joylashtirish va oldindan-tortish:Yangi qolipni yo'naltiruvchi ray bo'ylab siljiting, joylashishni aniqlash pinining uskunadagi joylashishni aniqlash teshigiga to'g'ri kelishiga ishonch hosil qiling. 8-12 N·m momentni boshqarib-o'rnatish murvatlarini olti burchakli kalit bilan torting (aniq qiymatlar uchun uskuna qo'llanmasiga qarang).
Siqish parametrlarini kalibrlash:Siqish balandligini terminal xususiyatlariga muvofiq sozlang. Misol uchun, 1,5 mm² simli terminallar uchun siqish balandligi odatda 1,2-1,5 mm bo'lib, uni siqish pensesi kalibrlash bloki yordamida tekshirish mumkin. Agar gidravlika uskunasidan foydalansangiz, bosim o'lchagichni belgilangan qiymatga (masalan, 2,5MPa) sozlang.
Sinov va tekshirish:Qisqichli kesma standartlarga mos kelishini tekshirish uchun 3-5 marta siqilgan sim bilan tekshiring (masalan, yoriqlar, burmalar yo'q, qiyshiq maydon kengligi xatosi 0,05 mm dan kam yoki unga teng). Siqish kuchini sanoat talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun (umumiy diapazon 50-500N) valentlikni tekshirgichdan foydalaning (masalan, avtomobil simlari simlari terminallari uchun 50N dan katta yoki unga teng tortish kuchi).
Turli stsenariylardagi operatsion nuqtalar
Avtomatlashtirilgan uskunalar:Qoliplarni almashtirishdan oldin uskunaning HMI interfeysi orqali yangi qolip parametrlarini kiriting va dasturni tekshirishni yakunlang. Agar uskuna ko'rishni tekshirish tizimi bilan jihozlangan bo'lsa, tekshirish etalonini qayta sozlash kerak.
Qo'lda siqish pensesi:Kalıpani almashtirgandan so'ng, har safar izchil siqish chuqurligini ta'minlash uchun siqish zarbasi chegara blokini sozlash kerak. Masalan, 0,75 mm² simdan foydalanadigan terminallar uchun zarba chegarasi blokini 1,0-1,2 mm holatiga moslashtirish kerak.
Koʻp stansiyali uskunalar:-Agar uskunada bir nechta siqish stantsiyalari mavjud bo'lsa, mos keladigan qoliplarni sinxron ravishda o'zgartirish kerak va sinxronizatsiya og'ishi tufayli terminalning egilishining oldini olish uchun stantsiyalar orasidagi sinxronizatsiya tekshirilishi kerak (xato 0,02 mm dan kam yoki unga teng).